現在，煉鉛爐在煉鉛之中的應用越來越廣泛，煉鉛爐克服了原始煉鉛溫度極難控制，還原效果極不穩定，工作環境極為混亂等弊端，具有操作簡單，還原效果好，熔煉速度最快，維修費用最低，體積小的特點。鼓風爐是煉鉛的一種設備，下面就介紹下煉鉛鼓風爐除塵的工藝技術。
（1)燒結除塵：對于不能制酸的燒結煙氣，采用袋式除塵器凈化。由于煙氣含SO2，需進行脫硫處理或通過高煙囪排放。燒結煙氣的腐蝕性較強，而且燒結鍋的煙氣溫度呈周期性變化，容易結露，應采取保溫、防腐措施。
（2)鼓風爐熔煉除塵：鉛鼓風爐熔煉高料柱操作時的煙氣溫度一般為150～200℃，打爐結和處理事故時，可升至300℃，甚至500～600℃，需采取降溫措施。采用袋式除塵系統，除塵工藝流程有以下幾種：
①鼓風爐一淋水煙道一表面冷卻器一袋式除塵器一風機一煙囪；
②鼓風爐一淋水煙道一人字煙道一風機一袋式除塵器一風機一煙囪；
③鼓風爐一沉降室一表面冷卻器一旋風除塵器一風機一袋式除塵器一風機一煙囪。
鉛塵密度大，且粘性較強，當煙塵含量高時，不宜采用正壓袋式除塵器，以免粉塵在風機葉輪上粘結。
（3)爐渣處理除塵
①風爐渣處理：鼓風爐渣含有大量的鉛、鋅，常用煙化爐或揮發窯回收。
煙化爐出口的煙氣溫度約為1150℃，含塵濃度為50～100g／m3(標準狀態)。煙氣中含有微量二氧化硫，煙塵中含鋅50%，，含鉛20％。操作不正常時，煙氣中往往含大量粉煤，容易引發燃燒或爆炸。煙氣凈化通常采用袋式除塵器，除塵工藝流程如下：
a．煙化爐一水冷煙道一淋水冷卻器一排風機一袋式除塵器一排風機一煙囪；
b．煙化爐一廢熱鍋爐一表面冷卻器一排風機一袋式除塵器一排風機一煙囪。
②熔鉛鍋浮渣處理：熔鉛鍋浮渣借助反射爐進行處理。其煙氣溫度為900℃，含塵濃度為3～5g／m3(標準狀態)。煙氣凈化主要采用袋式除塵器塵或濕式除塵器。采用袋式除塵器時，除塵工藝流程如下：
反射爐一淋水塔一淋水冷卻器一袋式除塵器一排風機一煙囪。
